אלקטרודות גרפיט מצופות חמצון

1.ייצור מצע אלקטרודה גרפיט

עיבוד חומרי גלם: חומרי גלם כמו קולה נפט ומגרש קולה נמעכים, מוקרנים ומעורבים במגרש זפת פחם.

טְבִיעָה: התערובת מעוצבת לגופים ירוקים באמצעות שחול או דפוס.

אֲפִיָה: הגופות הירוקות נאפות בסביבות 1200 מעלות בסביבה נטולת חמצן כדי לפחוט את המגרש וליצור מבנה גרפיט ראשוני.

גרפיזציה: האלקטרודות האפויות נתונות לטיפול בטמפרטורה גבוהה (מעל 3000 מעלות) בכבשן חשמלי לארגון מחדש של אטומי פחמן לגרפיט טוהר גבוה.

עיבוד שבבי: האלקטרודות הן ממוקות מדויקות (מפנה, הברגה וכו ') כדי להבטיח דיוק ממדי.

2,טיפול בציפוי נגד חמצון

בחירת ציפוי: ציפויים נפוצים כוללים ציפויים מבוססי אלומיניום, מבוסס קרמיקה או מורכבים (למשל, AL-SI, ZRO₂).

תהליכי ציפוי:

שיטת טבילה: אלקטרודות טבולות בציפוי של ציפוי ואז נרפאות בטמפרטורות גבוהות.

שיטת ריסוס: ריסוס פלזמה או להבה משמשים לציפוי קרמיקה של נקודה גבוהה.

תצהיר אדי כימי (CVD): מבטיח אחידות ציפוי גבוהה אך היא יקרה יותר.

לאחר טיפול: סינטינג בטמפרטורה גבוהה (500–800 מעלות) משפר את הידבקות הציפוי.

תכונות מפתח

התנגדות לטמפרטורה גבוהה: יכול לעמוד בחשיפה לטווח הארוך ל 600-800 מעלות וחשיפה לטווח הקצר מעל 1200 מעלות.

שיעור צריכה נמוך: מפחית את אובדן החמצון ב- 20-50%, ומרחיב את אורך החיים של האלקטרודה ביותר מ -30%.

מוליכות מעולה/מוליכות תרמית: שומר על מוליכות חשמלית גבוהה לביצועי קשת יציבים.

חוזק מכני גבוה: עמידות בפני זעזועים תרמיים טובה ממזערת את סיכון השברים.

מפרטים נפוצים

קוֹטֶר: 75 מ"מ –750 מ"מ (ניתן להתאמה אישית לסוגי תנור שונים).

מֶשֶׁך: 1.5m–3 מ '(ניתן להתאמה אישית).

סוגים משותפים: חוטי NPT, מפרקים מחודדים וכו '.

השוואה בין סוג ציפוי