אלקטרודה RP גרפיט
ספק האלקטרודה המקצועית שלך ל- RP גרפיט
Wanlong Carbon Group, שנוסד בשנת 2007, הוא מפעל תעשייתי וסחר המתמחה במחקר ופיתוח, ייצור ומכירות של חומרי פחמן. המוצרים הם בעלי מאפיינים של חוזק מכני גבוה, עמידות בפני זעזוע תרמי טוב וצריכה נמוכה, והם נמצאים בשימוש נרחב בפלדה, זרחן צהוב, קורונדום, סיליקון תעשייתי, פוטו-וולטאי, מוליך למחצה, מתכות לא ברזליות, תעשיה כימית ותעשיות אחרות.
למה לבחור בנו
תפוקה שנתית
הפלט השנתי של אלקטרודות גרפיט, שנוסד בשנת 2007, הגיע ל 100, 000 טון.
הסמכת מערכת
קבוצת Wanlong Carbon Group עברה את מערכת האיכות של ISO 9001 ואת אישורי מערכת הסביבה ISO 14001.
גודל החברה
ישנם יותר מ -400 עובדים, כולל מעל 50 אנשי מקצוע מקצועיים וטכניים. המפעל משתרע על שטח של 120, 000 מ"ר.
שירות מותאם אישית
איכות היא אורך החיים של החברה. עם יושרה כקרן וניהול יציב, אנו מחויבים לספק ללקוחות מוצרים איכותיים ושירות מעולה.

אלקטרודה גרפיט RP, בעיקר קולה נפט, קולה מחט כחומר גלם, מגרש פחם כמו קלסר, סידת, מרכיבים, לישה, דפוס, אפייה, גרפיטיזציה ועיבוד מכני.
מחזור הייצור הוא כ 45 יום ואלקטרודה גרפיט RP משמשת בעיקר להיר הפלדה רגילה, סיליקון וזרחן צהוב בתנור קשת חשמלית. הוא משמש בכבשן קשת חשמלית בצורה של מוליך קשת של חשמל לחימום מטען תנור נמס.
יש לו מוליכות חשמלית גבוהה, שיפור ביצועי ההלם התרמי, התנגדות לחמצון וקורוזיה, חיים ארוכים, יכולת לפעול בטמפרטורות גבוהות והשפעה סביבתית נמוכה.
מִפרָט
פרמטר טכני לאלקטרודה גרפיט RP
|
קוֹטֶר |
הִתנַגְדוּת |
כוח גמיש |
מודולוס צעיר |
צְפִיפוּת |
C.T.E |
אֵפֶר |
|
|
אִינְטשׁ |
מ.מ. |
μΩ·m |
MPA |
GPA |
G/CM3 |
×10-6/ תואר |
% |
|
10 |
250 |
7.5-8.5 |
גדול או שווה ל 9. 0 |
פחות או שווה ל 9.3 |
1.55-1.64 |
פחות או שווה ל 2.4 |
פחות או שווה ל- 0. 3 |
|
12 |
300 |
7.5-8.5 |
גדול או שווה ל 9. 0 |
פחות או שווה ל 9.3 |
1.55-1.64 |
פחות או שווה ל 2.4 |
פחות או שווה ל- 0. 3 |
|
14 |
350 |
7.5-8.5 |
גדול או שווה ל 8.5 |
פחות או שווה ל 9.3 |
1.55-1.63 |
פחות או שווה ל 2.4 |
פחות או שווה ל- 0. 3 |
|
16 |
400 |
7.5-8.5 |
גדול או שווה ל 8.5 |
פחות או שווה ל 9.3 |
1.55-1.63 |
פחות או שווה ל 2.4 |
פחות או שווה ל- 0. 3 |
|
18 |
450 |
7.5-8.5 |
גדול או שווה ל 8.5 |
פחות או שווה ל 9.3 |
1.55-1.63 |
פחות או שווה ל 2.4 |
פחות או שווה ל- 0. 3 |
|
20 |
500 |
7.5-8.5 |
גדול או שווה ל 8.5 |
פחות או שווה ל 9.3 |
1.55-1.63 |
פחות או שווה ל 2.4 |
פחות או שווה ל- 0. 3 |
|
22 |
550 |
7.5-8.5 |
גדול או שווה ל 8.5 |
פחות או שווה ל 9.3 |
1.55-1.63 |
פחות או שווה ל 2.4 |
פחות או שווה ל- 0. 3 |
|
24 |
600 |
7.5-8.5 |
גדול או שווה ל 8.5 |
פחות או שווה ל 9.3 |
1.55-1.63 |
פחות או שווה ל 2.4 |
פחות או שווה ל- 0. 3 |
קיבולת נשיאה נוכחית לאלקטרודה גרפיט RP
|
קוֹטֶר |
עומס זרם |
צפיפות זרם |
קוֹטֶר |
עומס זרם |
צפיפות זרם |
||
|
אִינְטשׁ |
מ.מ. |
A |
A/m2 |
אִינְטשׁ |
מ.מ. |
A |
A/m2 |
|
10 |
250 |
7000-10000 |
14-20 |
18 |
450 |
22000-27000 |
13-17 |
|
12 |
300 |
10000-13000 |
14-18 |
20 |
500 |
25000-32000 |
13-16 |
|
14 |
350 |
13500-18000 |
14-18 |
22 |
550 |
28000-34000 |
12-14 |
|
16 |
400 |
18000-23500 |
14-18 |
24 |
600 |
30000-36000 |
11-13 |
גודל אלקטרודה גרפיט וסובלנות
|
קוטר נומינלי |
קוטר בפועל (מ"מ) |
נקודה מחוספסת |
אורך נומינלי |
סוֹבלָנוּת |
אורך קצר |
||
|
מ.מ. |
אִינְטשׁ |
מקס |
דקה |
מקס (מ"מ) |
מ.מ. |
מ.מ. |
מ.מ. |
|
200 |
8 |
204 |
201 |
198 |
1600 |
±100 |
-275 |
|
250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1600-1800 |
||
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1600-1800 |
||
|
350 |
14 |
358 |
352 |
347 |
1600-1800 |
||
|
400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1600-2200 |
||
|
450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1600-2400 |
||
|
500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2400 |
||
|
550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2400 |
||
|
600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2000-2700 |
||
|
650 |
26 |
663 |
659 |
656 |
2000-2700 |
||
|
700 |
28 |
714 |
710 |
707 |
2000-2700 |
||
על פני האלקטרודה להציג לא יותר משני פגמים או חורים, עם גודלם המרבי המותר כפי שצוין בתרשים הנלווה.
היעדר סדקים רוחביים הוא חובה על פני האלקטרודה. במקרה של סדקים אורכיים, אסור לאורכם לעלות על 5% מהיקף האלקטרודה, בעוד שרוחבם צריך ליפול בטווח של 0. 3 מ"מ עד 1. 0 מ"מ.
הרוחב של כל אזור חשוך על פני האלקטרודה לא יעלה על 1/10 מהיקף האלקטרודה, ואורכו צריך להישאר מתחת ל 1/3 מאורך האלקטרודה הכולל.
קל יותר לעבד ולעבד את האלקטרודות הגרפיט בדרגה HP מהיר יותר מאשר אלקטרודות נחושת
יתרון אלקטרודה גרפיט HP הוא שקל לעבד, קצב עיבוד הפריקה גבוה ואובדן הגרפיט קטן.

מאפייני ייצור RP אלקטרודה גרפיט
מחזור הייצור של האלקטרודה RP גרפיט ארוך.
ל- Graphite Electrode RP צריכת אנרגיה גבוהה.
גרפיט אלקטרודה RP הם תהליכי ייצור רבים.
גזים ואבק מזיקים נוצרים במהלך ייצור תהליך האלקטרודה הגרפיט RP, ונדרש הגנה על הסביבה.
ייצור חומרים עקשן גולמי פחמימי הנדרש קולה נפט ומגרש זפת פחם הם תוצרי הלוואי הייצור והעיבוד של מפעלי זיקוק ומפעלים כימיים פחמיים. קשה להגן על האיכות והיציבות של חומרים עקשן גולמי.
איכות פני השטח של אלקטרודה גרפיט RP
צריך להיות פחות משני פגמים או חורים על פני האלקטרודה, שגודל המקסימום מוזכר בתרשים שלהלן (איכות פני השטח של אלקטרודה גרפיט RP, הפגמים נמצאים בטווח המותר).
לא צריך להיות סדק רוחבי על פני האלקטרודה. עבור הסדק האורך, האורך צריך להיות פחות מ- 5% מהיקף האלקטרודה והרוחב בין 0. 3-1. 0 מ"מ.
רוחב האזור השחור על פני האלקטרודה צריך להיות פחות מ- 1/10 של היקף האלקטרודה והאורך פחות מ- 1/3 מהאלקטרודה.

סוג חבילה נומינלי
אלקטרודות גרפיט RP מונחות על משטחי עץ ומרוצצים חזק עם סרט פלדה איכותי שמתאים לתחבורה יבשתיים וים. הפטמות ארוזות בארגזים.
סוג חבילה מוגדר מראש
אלקטרודות גרפיט RP מורכבות ופטמות ארוזות בארגזים. פטמות ושקעים מוגנים בכובעי פוליאסטר. שמור על כובעי המגן בכל קצה במקום ובלא פגום, זה יכול להגן על החוטים מפני נזק על ידי התנגשות ושחיקות אחרות.
שאלות נפוצות
כאחד מיצרני האלקטרודות והספקים המובילים ב- RP גרפיט בסין, אנו מברכים אתכם בחום לקנות אלקטרודה גרפיט RP באיכות טובה מהמפעל שלנו. כל המוצרים המותאמים אישית הם בעלי מחיר איכותי ותחרותי.
