מבוא מוצר
1. מקורות חומרי גלם
חומר הגלם העיקרי עבור קרבורזר מבוסס פחם הואפחם אנתרציט איכותי, בעיקר מקורו:
סִין: נינגקסיה (דל-גולף, אנתרציט באפר נמוך)
דרישות מהותיות:
פחמן קבוע גדול או שווה ל 80%(ציוני פרימיום יכולים לעלות על 90%)
גופרית נמוכה (פחות או שווה ל 0.5%), אפר נמוך (אפר פחות או שווה ל 8%)
חומר נדיף נמוך (v פחות או שווה ל -5%)ליציבות בטמפרטורה גבוהה
תהליך ייצור
ייצור קרבורזר מבוסס פחם כרוך בצעדים הבאים:
הקרנת חומרי גלם:
אנתרציט בעל פחמן גבוה ונמוך-גולף נבחר ומוסרים זיהומים.
01
חיסום בטמפרטורה גבוהה:
מחושב ב1200-1500 מעלותלהסרת חומר נדיף ולהגדיל את תכולת הפחמן הקבוע.
שיטות:כבשן אנכיאוֹכבשן רוטרי(מבטיח חימום אחיד).
02
ריסוק וגודל:
פחם מחובר נמחץ ונמנע לגדלי חלקיקים שונים (טווח משותף: 1-10 מ"מ).
03
טיפולים מיוחדים (אופציונלי):
גרפיזציה(עבור מוצרי פרימיום): משפר את גבישות הפחמן להשפעות טובות יותר.
פסיבציה: מפחית סיכוני חמצון במהלך אחסון והובלה.
04
תכונות תהליכים:
חסכוני, המתאים לייצור בקנה מידה גדול.
תכולת גופרית גבוהה מעט יותר בהשוואה לגלגרים מבוססי קולה נפט (דורשת בקרת מינון).
05
מפרט מוצר
(1) פרמטרים טיפוסיים
|
פָּרָמֶטֶר |
קרבורזר סטנדרטי מבוסס פחם |
קרבורזר מבוסס פחם מובחר |
|
פחמן קבוע (%) |
גדול או שווה ל 85% |
גדול או שווה ל 92% |
|
גופרית (%) |
פחות או שווה ל 0.5% |
פחות או שווה ל 0.3% |
|
אפר (%) |
פחות או שווה ל 8% |
פחות או שווה ל 5% |
|
חומר נדיף (%) |
פחות או שווה ל 5% |
פחות או שווה ל 3% |
|
גודל החלקיקים (מ"מ) |
1-10 (ניתן להתאמה אישית) |
0.5-5 (דיוק סנב) |
(2) טפסי מוצר
גרגירים (1-10 מ"מ): למטרה כללית, מתאימה לתנורים חשמליים וקופולות.
אבקה (פחות או שווה ל 1 מ"מ): משמש בליהוק דיוק או קרבנות מצקת.
יתרונות מפתח
חסכוני:
30% -50% זולים יותר מאשר קרבורזרים גרפיט.
פחם יציב:
תכולת פחמן קבועה גבוהה עם שיעורי הקליטה של 80%-90%.
תחולת רחבה:
מתאים לברזל יצוק, פלדה יצוקה והתכת סגסוגת.
יישומים
אנו מחפשים שותף לשיתוף פעולה להרחיב את האסורים שלנו
תעשיית היציקה:
התכה ברזל אפור וברזל רקיע (תוסף פחמן, החלפה חלקית של ברזל חזיר).
עשיית פלדה:
משמש בתנורים בתדר בינוני ותנורי קשת חשמלית עם פלדת גרוטאות.
ייצור סגסוגות:
התאמת פחמן בפרוסיליקון, Ferrochrome וכו '
הערות שימוש
בקרת גופרית:
פגורים מבוססי פחם גבוהים דורשים אמצעי פירוק.
התאמת גודל החלקיקים:
תנורים גדולים משתמשים בחלקיקים גסים (5-10 מ"מ), תנורים קטנים משתמשים בחלקיקים עדינים (1-5 מ"מ).
הגנת לחות:
אחסן בתנאים יבשים למניעת ספיגה ואובדן יעילות.
קרבורזרים מבוססי פחם נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות יציקה ותעשיות מטלורגיות בגלל עלותם הנמוכה ותכולת הפחמן הגבוהה שלהם, במיוחד בייצור ברזל יצוק כללי שבהם סובלנות הגופרית היא בינונית.